Οι πολυστρωτές πλακέτες εκτυπωμένων κυκλωμάτων αποτελούν τη ραχοκοκαλιά των σύγχρονων ηλεκτρονικών συσκευών ∙ smartphones, ECU αυτοκινήτων, βιομηχανικά συστήματα ελέγχου και εξοπλισμός τηλεπικοινωνιών.Αλλά με περισσότερα στρώματα έρχονται περισσότερα μέρη για να κρυφτούν οι ρύποι.
Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, τα υπολείμματα της ροής συσσωρεύονται όχι μόνο στην επιφάνεια αλλά και στις τρύπες, γύρω από τους τοίχους και στα μικροσκοπικά κενά μεταξύ των στρωμάτων.Τα σωματίδια της σκόνης καταλήγουν σε ρωγμές που είναι αόρατες με γυμνό μάτιΤα ιόντα υπολείμματα από τις διαδικασίες παραγωγής παγιδεύονται σε μέρη όπου δεν μπορεί να φτάσει καμία βούρτσα και δεν μπορεί να διεισδύσει κανένα ρεύμα διαλύτη.
Η παραδοσιακή καθαριότητα με βύθιση - βύθιση πλακών σε λυκαντικά λουτρά για παρατεταμένες περιόδους - είναι η προεπιλεγμένη απάντηση εδώ και δεκαετίες.Είναι χάσιμο χρόνου., καταναλώνει υπερβολικό διαλύτη, και εξακολουθεί να αφήνει μόλυνση πίσω.
Ο καθαρισμός με βύθιση βασίζεται σε μια απλή προϋπόθεση: βουτήξτε την πλάκα αρκετά για να διαλυθούν ή να χαλαρώσουν οι μολυσματικοί παράγοντες.Αυτή η προσέγγιση αποδείχθηκε κάποτε αρκετά καλή.. ̇
Αλλά τα σύγχρονα πολυεπίπεδα PCB είναι θεμελιωδώς διαφορετικά:
Μεγαλύτερη πυκνότητα συστατικώνΤα κενά μεταξύ των στοιχείων μετρούνται σε δέκατα χιλιοστών.
Μικροσκοπικά χαρακτηριστικάδημιουργούν μικροσκοπικές ρωγμές κάτω από τα συστατικά όπου τα διαλύματα αγωνίζονται να διεισδύσουν.
Αυξημένες απαιτήσεις αξιοπιστίαςαπαιτούν επίπεδα ιονικής καθαρότητας που υπερβαίνουν αυτά που μπορεί να εγγυηθεί η οπτική επιθεώρηση.
Ο καθαρισμός κατά βύθιση αποτυγχάνει σε κάθε μία από τις παρακάτω διαστάσεις:
Η χημική βύθιση δεν παρέχει μηχανική αναστάτωσηΤο διάλυμα καθαρισμού μπορεί να μαλακώσει τα υπολείμματα της ροής, αλλά χωρίς φυσική δράση, αυτά τα υπολείμματα παραμένουν παγιδευμένα.
Καθώς το διάλυμα κορεσθεί, οι μολυσματικοί παράγοντες αποθηκεύονται απλώς ξανά στις σανίδες που υποβάλλονται σε επεξεργασία, αναιρώντας οποιοδήποτε καθαρισμό έχει πραγματοποιηθεί.
Εγχειριτική μεταφορά μεταξύ δεξαμενώνεισάγει ευκαιρίες μόλυνσης, μεταβλητότητας του χειριστή και σφαλμάτων που μειώνουν τη συνοχή από παρτίδα σε παρτίδα.
Ανεπαρκής ξήρανσηαφήνει υγρασία κάτω από τα στοιχεία, οδηγώντας σε κηλίδες νερού, λευκά υπολείμματα και πιθανά προβλήματα διάβρωσης αργότερα στη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
Το αποτέλεσμα είναι ένα διαρκές κενό ποιότητας: πλακάκια που φαίνονται καθαρά αλλά δεν είναι αρκετά καθαρά.Όταν το ένα τρίτο όλων των ελαττωμάτων μπορεί να ανιχνευθεί πίσω στο πώς καθαρίζονται οι σανίδες, η διαδικασία καθαρισμού δεν αποτελεί δευτερεύουσα ανησυχία, είναι ο πρωταρχικός καθοριστικός παράγοντας της ποιότητας του προϊόντος.
Ο υπερηχητικός καθαρισμός λειτουργεί με μια θεμελιωδώς διαφορετική αρχή: την κοιλότητα.
Ένας υπερηχητικός μετατροπέας μετατρέπει τα ηλεκτρικά σήματα υψηλής συχνότητας σε μηχανικές δονήσεις, οι οποίες μεταδίδονται μέσω του διαλύματος καθαρισμού.Αυτές οι δονήσεις δημιουργούν εκατομμύρια μικροσκοπικές φυσαλίδες κενού που επεκτείνονται και καταρρέουν βίαια, απελευθερώνοντας τοπικά κύματα κλονισμού και μικρο-βροχές υψηλής ταχύτητας που απομακρύνουν τους μολυσματικούς παράγοντες από κάθε επιφάνεια που μπορεί να φτάσει το υγρό.
Για τα πολυεπίπεδα PCB, αυτό προσφέρει τρία αποφασιστικά πλεονεκτήματα που το καθαρισμό με βύθιση δεν μπορεί να αντιστοιχήσει.
Πρώτον, η κοιλότητα φτάνει παντού.Σε αντίθεση με ένα μπάνιο διαλυτών που βασίζεται στη διάχυση, οι φούσκες κοιλότητας σχηματίζονται σε όλο το υγρό, συμπεριλαμβανομένων των εσωτερικών επενδυμένων τρυπών, γύρω από τους τοίχους και σε κάθε μικροσκοπική ρωγμή.Απομεινάρια ροής παγιδευμένα κάτω από τα εξαρτήματα, τα σκόνη που βρίσκονται σε στενά χώρα και οι ιόντες ρύποι που απορροφώνται στις επιφάνειες απομακρύνονται ταυτόχρονα.
Δεύτερον, ο υπερηχητικός καθαρισμός δεν είναι αβραστικός.Η καθαριστική ενέργεια διαβιβάζεται μέσω του υγρού μέσου, όχι μέσω φυσικής επαφής.
Τρίτον, ο υπερηχητικός καθαρισμός είναι εγγενώς κλιμακώδης και συνεπής.Με τα αυτοματοποιημένα συστήματα πολλαπλών δεξαμενών, οι σανίδες περνάνε από τα στάδια καθαρισμού, ξεπλύματος και ξήρανσης χωρίς χειροκίνητο χειρισμό.Το αποτέλεσμα είναι επαναλαμβανόμενη καθαριότητα σε κάθε παρτίδα, ανεξάρτητα από την ικανότητα ή την κόπωση του χειριστή..
Η Whale Cleen σχεδιάζει και κατασκευάζει εξοπλισμό υπερήχων καθαρισμού για πάνω από 20 χρόνια, με μια βάση παραγωγής 10.000 τετραγωνικών μέτρων και ικανότητες πλήρους κύκλου που καλύπτουν την Ε&Α, την κατασκευή,πωλήσειςΗ εταιρεία ειδικεύεται σε μηχανές καθαρισμού με υπερηχογράφημα βιομηχανικής κλάσης, προσαρμοσμένα συστήματα υπερηχογράφησης και μεγάλες γραμμές καθαρισμού πολλαπλών δεξαμενών.
Για εφαρμογές καθαρισμού PCB, το Whale Cleen προσφέρει αρκετές δυνατότητες που έχουν σημασία για τους κατασκευαστές ηλεκτρονικών προϊόντων.
Μηχανές καθαρισμού με υπερηχογράφημα.Τα συστήματα τύπου "through" του Whale Cleen είναι εξοπλισμένα με ιμάντες μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα που μεταφέρουν τα PCB μέσα από διαδοχικές ζώνεςκαι ξήρανση ̇ σε συνεχή ροή παραγωγήςΤο σύστημα έχει σχεδιαστεί για υψηλού όγκου παραγωγή με προσαρμόσιμη ταχύτητα και χωρητικότητα φορτίου, επιτρέποντας στα εργοστάσια να καθαρίζουν τα PCB με τον ίδιο ρυθμό που τα παράγουν οι γραμμές SMT.
Πολλαπλό στάδιο καθαρισμού για πλήρη αφαίρεση των μολυσματικών.Μια τυπική αυτοματοποιημένη γραμμή με λαιμό φάλαινας ενσωματώνει πολλά στάδια: υπερήχων καθαρισμός για την αφαίρεση της ροής και των ελαίων, ξεπλύσιμο για την εξάλειψη των διαλυμένων υπολειμμάτων,και ξήρανση με θερμό αέρα για την πρόληψη λεκέδων από νερό και διάβρωσηςΓια πλαίσια με ευαίσθητα εξαρτήματα, υψηλότερες συχνότητες (80kHz-120kHz) με ροπή ισχύος μαλακής εκκίνησης παρέχουν απαλό καθαρισμό που προστατεύει λεπτές δομές.
Μη τυποποιημένη προσαρμογή για πραγματικές συνθήκες παραγωγής.Κάθε σύστημα είναι ειδικά κατασκευασμένο για τις συγκεκριμένες διαστάσεις του πίνακα, το προφίλ μόλυνσης, τις απαιτήσεις απόδοσης,και τους περιορισμούς φυσικού χώρου του εργοστασίου του πελάτηΟι διαστάσεις της δεξαμενής, οι υπερηχητικές παράμετροι, η διάταξη του μετατροπέα και η ολοκλήρωση της διαδικασίας είναι όλα προσαρμοσμένα στην εφαρμογή.
Αποδεδειγμένα αποτελέσματα στην ηλεκτρονική κατασκευή.Ένα εργοστάσιο παραγωγής PCB που εφάρμοσε υπερηχητικό καθαρισμό Whale Cleen έλυσε προβλήματα με υπολείμματα ροής που επηρεάζουν την απόδοση του πίνακα.Ένας άλλος κορυφαίος κατασκευαστής ηλεκτρονικών συσκευών εφάρμοσε υπερήχων καθαρισμό για να βελτιώσει την αξιοπιστία των PCB τουςΤα αποτελέσματα είναι σταθερά: οι σανίδες βγαίνουν καθαρές, στεγνές και έτοιμες για συμμορφωτική επίστρωση ή τελική συναρμολόγηση κάθε φορά.
Για μια γραμμή παραγωγής πολυεπίπεδων PCB, η μετάβαση από τον καθαρισμό κατά βύθιση στον υπερήχων καθαρισμό δεν είναι απλώς μια αλλαγή στον εξοπλισμό, αλλά μια αλλαγή στο τι είναι δυνατό.
Το καθάρισμα με βύθιση σπαταλάει ώρες καθώς οι σανίδες βρέχουν, καταναλώνει λίτρα διαλύτη που πρέπει να αντικαθίστανται συχνά, και εξακολουθεί να αφήνει μολυσματικά παγιδευμένα στους σωλήνες και κάτω από τα εξαρτήματα.Το υπερηχητικό καθαρισμό αποτρέπει τη σωματική επαφή, φτάνει σε κάθε επιφάνεια και παρέχει επαναλαμβανόμενη καθαριότητα παρτίδα μετά από παρτίδα.
Το στάδιο καθαρισμού, που κάποτε ήταν ένα εμπόδιο που περιορίζει την παραγωγή και διαβρώνει τις αποδόσεις, γίνεται ένα αξιόπιστο, αυτοματοποιημένο στάδιο που υποστηρίζει την υψηλή παραγωγή αντί να την εμποδίζει.
Επισκεφθείτε την ιστοσελίδα του Whale Cleen στοhttp://www.bwhalesonic.com/για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα βιομηχανικά συστήματα υπερήχων καθαρισμού για πολυεπίπεδα PCB, ζητήστε δωρεάν δοκιμή καθαρισμού για τα πλαίσια σας,ή μιλήστε με έναν μηχανικό εφαρμογής για τις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής σας.
