Μηχάνημα Αυτόματου Υπερηχητικού Καθαρισμού Υψηλής Απόδοσης για Οθόνες Αφής LCD - Βιομηχανική Λύση Καθαρισμού Αγωγού Γυαλιού ITO Πολλαπλών Δεξαμενών

1. Ορισμός

Το Βιομηχανικό Αυτόματο Υπερηχητικό Μηχάνημα Καθαρισμού Αγωγού Γυαλιού ITO (Indium Tin Oxide) είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός σχεδιασμένος για τον σχολαστικό καθαρισμό του αγωγού γυαλιού ITO. Το αγώγιμο γυαλί ITO, που χρησιμοποιείται ευρέως σε οθόνες αφής, οθόνες υγρών κρυστάλλων (LCD) και άλλες οπτικοηλεκτρονικές συσκευές, απαιτεί καθαρισμό υψηλής ακρίβειας για την απομάκρυνση ρύπων όπως σκόνη, λιπαρά σημάδια, δακτυλικά αποτυπώματα και υπολειμματικά χημικά. Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει τεχνολογία υπερήχων, αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου και πολλαπλές διαδικασίες καθαρισμού για να εξασφαλίσει σχολαστικό και σταθερό καθαρισμό του αγώγιμου γυαλιού ITO, ικανοποιώντας τις αυστηρές απαιτήσεις της σύγχρονης οπτικοηλεκτρονικής βιομηχανίας.

2. Αρχή Λειτουργίας

Σπηλαίωση Υπερήχων: Ο πυρήνας της διαδικασίας καθαρισμού είναι η σπηλαίωση υπερήχων. Όταν τα υπερηχητικά κύματα διαδίδονται μέσω του υγρού καθαρισμού, δημιουργούνται πολυάριθμες μικροσκοπικές φυσαλίδες κενού (κοιλότητες). Αυτές οι φυσαλίδες διαστέλλονται υπό την επίδραση των κυμάτων αραίωσης και στη συνέχεια καταρρέουν βίαια υπό τα κύματα συμπίεσης. Η υψηλής ταχύτητας έκρηξη αυτών των φυσαλίδων δημιουργεί έντονα κρουστικά κύματα και μικρο-πίδακες, οι οποίοι μπορούν να φτάσουν σε εξαιρετικά υψηλές τοπικές θερμοκρασίες και πιέσεις. Αυτές οι δυνάμεις αποκολλάνε και απομακρύνουν αποτελεσματικά τους ρύπους που προσκολλώνται στην επιφάνεια του αγώγιμου γυαλιού ITO, ακόμη και σε μικροσκοπικές σχισμές και πόρους.
Αυτοματοποιημένες Διαδικασίες Καθαρισμού: Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που ελέγχει ολόκληρη τη διαδικασία καθαρισμού. Αυτό περιλαμβάνει λειτουργίες όπως αυτόματη τροφοδοσία και εκφόρτωση υποστρωμάτων γυαλιού, διαδοχικό καθαρισμό σε πολλαπλές δεξαμενές καθαρισμού γεμάτες με διαφορετικά καθαριστικά (όπως αλκαλικό διάλυμα καθαρισμού, όξινο διάλυμα καθαρισμού, απιονισμένο νερό για ξέπλυμα) και ακριβή έλεγχο του χρόνου καθαρισμού, της θερμοκρασίας και της ισχύος υπερήχων σε κάθε στάδιο. Αυτή η αυτοματοποιημένη και πολυσταδιακή προσέγγιση καθαρισμού εξασφαλίζει ολοκληρωμένο και αποτελεσματικό καθαρισμό του αγώγιμου γυαλιού ITO.

3. Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα Προϊόντος
Χαρακτηριστικά
Καθαρισμός Υψηλής Ακρίβειας: Ικανό να επιτύχει σχολαστικό καθαρισμό του αγώγιμου γυαλιού ITO, απομακρύνοντας τους μικρότερους ρύπους για να εξασφαλίσει την υψηλής ποιότητας επιφάνεια που απαιτείται για οπτικοηλεκτρονικές εφαρμογές.
Αυτοματοποιημένη Λειτουργία: Με πλήρως αυτοματοποιημένες διαδικασίες τροφοδοσίας, καθαρισμού, ξεπλύματος και στεγνώματος, μειώνει σημαντικά τη χειρωνακτική εργασία, βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τα προβλήματα ποιότητας που σχετίζονται με ανθρώπινα λάθη.
 Σύστημα Καθαρισμού Πολλαπλών Σταδίων: Αποτελείται από πολλαπλές δεξαμενές καθαρισμού με διαφορετικά καθαριστικά και διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της απολίπανσης, της αφαίρεσης αλάτων και του τελικού ξεπλύματος, για την αντιμετώπιση διαφόρων τύπων ρύπων.
Ρυθμιζόμενες Παράμετροι: Επιτρέπει στους χρήστες να ρυθμίζουν την ισχύ υπερήχων, τον χρόνο καθαρισμού, τη θερμοκρασία και άλλες παραμέτρους σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές γυαλιού και απαιτήσεις καθαρισμού, παρέχοντας ευελιξία για ποικίλες ανάγκες παραγωγής.
Προσαρμόσιμο:Αυτό το προϊόν υποστηρίζει μη τυπική προσαρμογή, μπορεί να παρέχει σχέδια σχεδίασης και πρόγραμμα καθαρισμού.
Πλεονεκτήματα

 Βελτιωμένη Ποιότητα Προϊόντος: Εξασφαλίζοντας καθαρές επιφάνειες αγώγιμου γυαλιού ITO, βελτιώνει την απόδοση και την αξιοπιστία των οπτικοηλεκτρονικών προϊόντων, μειώνοντας την εμφάνιση ελαττωμάτων όπως ανωμαλίες στην οθόνη και δυσλειτουργίες στην οθόνη αφής.
 Αυξημένη Παραγωγικότητα: Η αυτοματοποιημένη και συνεχής λειτουργία επιτρέπει την παραγωγή μεγάλου όγκου, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της μεγάλης κλίμακας κατασκευής στην οπτικοηλεκτρονική βιομηχανία.
Οικονομικά Αποδοτικό: Μειώνει το κόστος εργασίας μέσω αυτοματισμού και ελαχιστοποιεί την κατανάλωση καθαριστικών λόγω ακριβούς ελέγχου της διαδικασίας. Επιπλέον, η εκτεταμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και τα μειωμένα ποσοστά απόρριψης συμβάλλουν περαιτέρω στην εξοικονόμηση κόστους.
Φιλικό προς το Περιβάλλον: Πολλά μοντέλα υιοθετούν φιλικά προς το περιβάλλον καθαριστικά και αποτελεσματικά συστήματα ανακύκλωσης νερού, μειώνοντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική απόδοση καθαρισμού.
 

4. Οι Κοινές τεχνικές παράμετροι

5. Διαδικασία καθαρισμού:

Ακολουθούν οι κοινές διαδικασίες καθαρισμού του βιομηχανικού αυτόματου υπερηχητικού μηχανήματος καθαρισμού αγώγιμου γυαλιού ITO:

Φόρτωση: Το αγώγιμο γυαλί ITO τοποθετείται στην αυτόματη συσκευή τροφοδοσίας. Η συσκευή μπορεί να τοποθετήσει με ακρίβεια το γυαλί για να εξασφαλίσει ότι εισέρχεται ομαλά στον θάλαμο καθαρισμού.

Προ-καθαρισμός: Το γυαλί βυθίζεται αρχικά σε μια δεξαμενή προ-καθαρισμού γεμάτη με ένα ήπιο αλκαλικό διάλυμα καθαρισμού. Αυτό το διάλυμα χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση σκόνης και γράσου μεγάλων σωματιδίων. Το σύστημα υπερήχων λειτουργεί ταυτόχρονα, με ένα σχετικά χαμηλής συχνότητας υπερηχητικό κύμα (όπως 20 - 30kHz) για να χαλαρώσει προκαταρκτικά τους ρύπους στην επιφάνεια του γυαλιού.

Κύριος Καθαρισμός: Στη συνέχεια, το γυαλί μεταφέρεται στην κύρια δεξαμενή καθαρισμού, η οποία περιέχει ένα ισχυρότερο αλκαλικό ή όξινο διάλυμα καθαρισμού ανάλογα με τον τύπο των ρύπων. Εφαρμόζονται υπερηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας (συνήθως 40 - 80kHz). Το έντονο φαινόμενο σπηλαίωσης που δημιουργείται από τα υπερηχητικά κύματα απομακρύνει διεξοδικά διάφορους επίμονους ρύπους, συμπεριλαμβανομένων οξειδίων μετάλλων και οργανικών υπολειμμάτων, από την επιφάνεια και τους πόρους του αγώγιμου γυαλιού ITO.

Ξέπλυμα: Μετά τον κύριο καθαρισμό, το γυαλί ξεπλένεται σε πολλαπλά στάδια με απιονισμένο νερό. Το πρώτο στάδιο ξεπλύματος χρησιμοποιεί απιονισμένο νερό χαμηλής πίεσης για να απομακρύνει το μεγαλύτερο μέρος του διαλύματος καθαρισμού στην επιφάνεια του γυαλιού. Στη συνέχεια, στα επόμενα στάδια ξεπλύματος, χρησιμοποιούνται πίδακες απιονισμένου νερού υψηλής πίεσης για περαιτέρω καθαρισμό του γυαλιού, διασφαλίζοντας ότι δεν παραμένουν υπολείμματα καθαριστικού.

Στέγνωμα: Τέλος, το γυαλί στεγνώνει χρησιμοποιώντας ένα σύστημα στεγνώματος με ζεστό αέρα ή με άζωτο. Το στέγνωμα με ζεστό αέρα φυσά θερμαινόμενο αέρα (συνήθως στους 50 - 80°C) στην επιφάνεια του γυαλιού για να εξατμιστεί το υπόλοιπο νερό. Το στέγνωμα με άζωτο χρησιμοποιεί αέριο αζώτου υψηλής καθαρότητας για να στεγνώσει γρήγορα το γυαλί, επιτυγχάνοντας μια καθαρή και στεγνή επιφάνεια κατάλληλη για την επακόλουθη επεξεργασία.

Εκφόρτωση: Το αποξηραμένο αγώγιμο γυαλί ITO εκφορτώνεται αυτόματα από το μηχάνημα καθαρισμού και μεταφέρεται στην επόμενη διαδικασία παραγωγής.

6. Περιοχές Εφαρμογής

• Κατασκευή Οθόνης Υγρών Κρυστάλλων (LCD): Χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό υποστρωμάτων αγώγιμου γυαλιού ITO πριν από διαδικασίες όπως η εναπόθεση λεπτού φιλμ τρανζίστορ (TFT), η συναρμολόγηση κυψελών υγρών κρυστάλλων και η προσάρτηση πολωτή, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας απόδοση οθόνης.
• Παραγωγή Οθόνης Αφής: Απαραίτητο για τον καθαρισμό αγώγιμου γυαλιού ITO που χρησιμοποιείται σε αντιστάθμιστες και χωρητικές οθόνες αφής, γεγονός που βοηθά στη βελτίωση της ευαισθησίας και της ακρίβειας αφής και μειώνει την εμφάνιση νεκρών σημείων.
• Βιομηχανία Ηλιακών Κυψελών: Εφαρμόζεται στον καθαρισμό γυαλιού με επίστρωση ITO που χρησιμοποιείται σε ηλιακές κυψέλες, ενισχύοντας την απόδοση της απορρόφησης φωτός και της ηλεκτρικής αγωγιμότητας και, τελικά, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση των ηλιακών πάνελ.
• Οπτικές Συσκευές και Κατασκευή Ημιαγωγών: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον καθαρισμό άλλων οπτικών γυάλινων εξαρτημάτων και υποστρωμάτων γυαλιού που σχετίζονται με ημιαγωγούς, όπου ο καθαρισμός υψηλής ακρίβειας είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα και τη λειτουργικότητα του προϊόντος.

1. Έλεγχος Ποιότητας:

Χρησιμοποιούμε υλικό υψηλής ποιότητας όπως τα ηλεκτρικά εξαρτήματα Simens, Schneider. Το μηχάνημά μας σχεδιάζεται από έμπειρους μηχανικούς που έχουν σχεδιάσει μηχανήματα για τις Foxconn, Cummins και BOSCH. Οι εργαζόμενοι έχουν επίσης πολυετή εμπειρία στην κατασκευή αυτόματων γραμμών καθαρισμού. Το σύστημα QC μας καλύπτει από την πρώτη ύλη έως το τελικό μηχάνημα.

2. Επαγγελματική Εμπειρία:

Έχουμε συνεργαστεί με πολλές διάσημες εταιρείες και κυβερνητικά έργα όπως Foxconn, Cummins και το τμήμα σιδηροδρόμων. Έχουμε επίσης 20 χρόνια διεθνή εμπειρία με την εγκατάσταση και τη δοκιμή μηχανημάτων σε άλλες χώρες. Θα παρέχουμε πλήρη εξυπηρέτηση για τον πελάτη μας μετά την αγορά.

3.Όρος Πληρωμής:

Μπορούμε να δεχτούμε ευέλικτο όρο πληρωμής λόγω διαφορετικής κατάστασης, όπως πληρωμή 10~20% μετά την εγκατάσταση και την υπηρεσία δοκιμής.

Χρειαζόμαστε επίσης κάποια υποστήριξη από εσάς σε ορισμένες περιπτώσεις.

4. Εξυπηρέτηση Μετά την Πώληση:

Θα παρέχουμε υπηρεσία εγκατάστασης και δοκιμής για αυτόματη γραμμή καθαρισμού στις εγκαταστάσεις σας μέχρι να λειτουργήσει σωστά ο καθαρισμός.

Και προσφέρουμε 5 χρόνια με 24/7 εργασία κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης.

5. Επαγγελματική προσαρμογή

Η εταιρεία μπορεί να προσαρμόσει επαγγελματικά διάφορους τύπους μηχανημάτων καθαρισμού για να παρέχει στους πελάτες οικονομικά αποδοτικές λύσεις καθαρισμού για την κάλυψη των υπηρεσιών αγορών σας.

Αποτέλεσμα Καθαρισμού:

Τιμές και πιστοποιητικά

Παρακαλώ σημειώστε:

Όλες οι φωτογραφίες σε αυτόν τον ιστότοπο είναι πραγματικές. Λόγω αλλαγών στον φωτισμό, τη γωνία λήψης και την ανάλυση οθόνης, η εικόνα που βλέπετε ενδέχεται να έχει κάποιο βαθμό χρωματικής εκτροπής. Η GuangDong Blue Whale Clean είναι ένας επαγγελματίας κατασκευαστής Ultrasonic Cleaner με 20 χρόνια ιστορίας στην GongDong, China. Τα προϊόντα μας ενημερώνονται και αναβαθμίζονται κάθε χρόνο.
Εάν ενδιαφέρεστε για αυτό το προϊόν και θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες, επικοινωνήστε μαζί μας online ή μέσω e-mail 

michael@bwhalesonic.com σε εμάς, θα έχουμε επαγγελματική ομάδα πωλητών για εσάς.

Σας ευχαριστούμε για τον χρόνο σας.